在石灰石磨粉機(jī)生產(chǎn)中，由于長時(shí)間的研磨，設(shè)備容易出現(xiàn)問題，這在一定程度上影響了石灰石磨粉機(jī)的正常作業(yè)。尤其是設(shè)備突然抱死的現(xiàn)象，不僅影響了工期，還降低了磨粉效率。下面科利瑞克為大家介紹石灰石磨粉機(jī)突然死機(jī)的原因。
一、在石灰石磨粉機(jī)生產(chǎn)中，由于長時(shí)間的研磨，設(shè)備可能會(huì)出現(xiàn)問題，從而影響其正常作業(yè)。尤其是設(shè)備突然抱死的現(xiàn)象，不僅會(huì)導(dǎo)致工期延誤，還會(huì)降低磨粉效率。為了解決這個(gè)問題，我們需要在石灰石磨粉機(jī)進(jìn)料前，對(duì)原料進(jìn)行檢查，以避免硬度較大的非金屬物質(zhì)進(jìn)入研磨腔內(nèi)，導(dǎo)致研磨腔被卡住的現(xiàn)象發(fā)生。因此，在作業(yè)之前，我們需要對(duì)物料進(jìn)行篩分，并適當(dāng)控制研磨物料的硬度。
二、物料粒度過大會(huì)增加石灰石磨粉機(jī)的研磨難度，延長物料在研磨室的滯留時(shí)間，同時(shí)增加磨輥和磨環(huán)的磨損。如果物料研磨不充分且聚集過多，容易導(dǎo)致設(shè)備突然死機(jī)。為了避免這種情況，我們需要控制物料的進(jìn)料粒度。
三、在石灰石磨粉機(jī)生產(chǎn)中，如果進(jìn)料不均勻，可能會(huì)導(dǎo)致研磨腔斷料，從而引發(fā)進(jìn)料過多和聚集在研磨腔內(nèi)的問題。這種情況下，研磨腔內(nèi)集料過多會(huì)導(dǎo)致設(shè)備突然死機(jī)。因此，操作人員需要保持穩(wěn)定的進(jìn)料速度。
四、為了保證石灰石磨粉機(jī)的正常運(yùn)行，操作人員需要定期定量地添加和更換潤滑油。如果潤滑油失效或受到污染，會(huì)導(dǎo)致部件之間的摩擦增大，減緩主機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而導(dǎo)致設(shè)備突然死機(jī)。因此，保持良好的潤滑油狀態(tài)是防止設(shè)備死機(jī)的重要因素。