目前市面上生產(chǎn)的石墨球磨機(jī)出料基本都在0.074-0.89mm之間，也就是200-20目，所以石墨球磨機(jī)的研磨細(xì)度是可以達(dá)到200目的出料要求的。那么，200目的石墨球磨機(jī)產(chǎn)量如何？讓我們一起來看看。
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石墨球磨機(jī)是如何粉磨石墨的？破碎好的石墨由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。研磨細(xì)度合格的石墨粉通過卸料箅板排出，從而完成粉磨作業(yè)。
200目的石墨球磨機(jī)產(chǎn)量多少？
石墨球磨機(jī)的型號較多，不同型號的球磨機(jī)產(chǎn)量也不同，一般型號越小產(chǎn)量就越低，反之越高。石墨球磨機(jī)按型號從小到大，時產(chǎn)能力從0.65-615噸不等。
影響石墨球磨機(jī)產(chǎn)量的因素有哪些？
影響石墨球磨機(jī)產(chǎn)量的因素比較復(fù)雜，實(shí)踐證明，球磨機(jī)的回轉(zhuǎn)速度、進(jìn)料粒度、進(jìn)料水分和溫度、物料的易磨性、襯板結(jié)構(gòu)、筒體研磨體的填充系數(shù)、鋼球級配以及前后倉的長度等都對其產(chǎn)量有直接的影響。另外，操作工人對磨機(jī)加料的控制，也同樣影響到球磨機(jī)的產(chǎn)量和質(zhì)量，這點(diǎn)常常被大家所忽略。
目前，操作工人一般都憑經(jīng)驗(yàn)掌握。例如，為了保證細(xì)度，一般都是在低于球磨機(jī)最佳負(fù)荷的5%-10%下進(jìn)行工作，有時甚至出現(xiàn)空磨現(xiàn)象。這樣以來，必然導(dǎo)致產(chǎn)量的降低與電耗增大，造成球磨機(jī)內(nèi)被研磨的物料重量僅占磨機(jī)負(fù)荷總重的十分之一左右。然而，當(dāng)物料減少5%-10%時，磨機(jī)總負(fù)荷的相對變化不大，消耗的總功率變化也很小，只是由于物料的減少，不僅使產(chǎn)量降低了5%-10%，而且還使生產(chǎn)每噸物料的耗電量接近增加5%-10%。實(shí)踐表明，球磨機(jī)產(chǎn)量與其填充量之間存在著非線性關(guān)系，要想提高石墨球磨機(jī)的產(chǎn)量，比較理想的辦法是設(shè)法實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)的較佳負(fù)荷控制，也就是控制進(jìn)料量，從而達(dá)到增產(chǎn)的目的。